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機(jī)械加工廠(chǎng)進(jìn)行加工的竅門(mén)及誤差的原因

機(jī)械零件加工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè)，具有非?？捎^的前景。在機(jī)械加工廠(chǎng)加工精密機(jī)械零件時(shí)，都會(huì)對(duì)加工工藝有許多的要求和規(guī)定，以保證出廠(chǎng)零件的合格率。

將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上，形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)五金零件不被夾壞，還具有互換性。

對(duì)于一個(gè)工件先夾緊再定位，因?yàn)閵A緊時(shí)肯定會(huì)試工件變形，所以，應(yīng)該先夾緊再定位，對(duì)于6點(diǎn)定位，找限制它的自由度。當(dāng)內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時(shí)，可將內(nèi)徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi)，可當(dāng)作長(zhǎng)柄。

機(jī)械加工廠(chǎng)進(jìn)行機(jī)械制造過(guò)程中，誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。

主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。

導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過(guò)程中的磨損所引起的。

機(jī)械加工廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)指出，不銹鋼零件加工公司，任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類(lèi)的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時(shí)，刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度；而對(duì)一般刀具，其制造誤差對(duì)機(jī)械加工誤差無(wú)直接影響。

如今的工業(yè)的發(fā)展，可是我們所不容小看的，實(shí)力也是比較強(qiáng)大的，它的加工，也有著各種各樣，可以供我們選擇，精密機(jī)械加工也是一樣，那么精密機(jī)械加工的基準(zhǔn)分類(lèi)是有哪些？

機(jī)械加工廠(chǎng)對(duì)于數(shù)控刀具和裝夾方法的選擇

機(jī)械加工廠(chǎng)機(jī)械加工工件時(shí)，要獲得加工工件相對(duì)高的精度，要選擇正確的刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工。刀具的選擇應(yīng)考慮的主要因素有很多，首先是被加工工件的材料、性能，例如材質(zhì)是金屬還是非金屬，其機(jī)械加工材質(zhì)的硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性如何等。

其次需考慮的是機(jī)械加工廠(chǎng)制定的加工工藝類(lèi)別，機(jī)械加工零件時(shí)選擇數(shù)控車(chē)削、鉆削、數(shù)控銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等，根據(jù)加工工藝來(lái)確定適合的刀具。

還有機(jī)械加工工件的信息，刀具能承受的切削用量及各種輔助因素。工件的幾何形狀怎樣、加工余量大小、零件的技術(shù)要求及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。刀具切削用量主要有三要素，包括主軸轉(zhuǎn)速、切削速度與切削深度；輔助因素包括操作間斷時(shí)間、振動(dòng)頻率、電力波動(dòng)或突然中斷等，也是需要考慮的。

機(jī)械加工廠(chǎng)機(jī)械加工中，被加工表面對(duì)其他表面位置精度的獲得，不銹鋼零件加工工廠(chǎng)，主要取決工件的裝夾。直接找正裝夾是用百分表、劃線(xiàn)盤(pán)或目測(cè)直接在機(jī)床上找正機(jī)械加工工件位置的裝夾方法。

劃線(xiàn)找正裝夾是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)線(xiàn)和各待加工表面的加工線(xiàn)，然后將工件裝上機(jī)床，按照劃好的線(xiàn)找正工件在機(jī)床上的裝夾位置。這種裝夾方法生產(chǎn)率低，精度低，且對(duì)工人技術(shù)水平要求高，一般用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件，不銹鋼零件加工價(jià)格，或毛坯尺寸公差大而無(wú)法直接用夾具裝夾的場(chǎng)合。

用夾具裝夾是按照被加工工序要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，夾具上的定位元件能使工件相對(duì)于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置，不需找正能保證工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾生產(chǎn)率高，長(zhǎng)沙不銹鋼零件加工，定位精度高，但需要設(shè)計(jì)、制造專(zhuān)用夾具，廣泛用于機(jī)械加工廠(chǎng)對(duì)于成批及大量生產(chǎn)。

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